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什么是9S管理?

发布时间:2017-08-18

    5S现场管理.jpg

       一、9S的含义

  9S起源于日本,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Saving)、服务(Service)、满意(Satisfication),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称“9S”。9S是5S的深入拓展和升华。5S是通过培养个体的自觉意识,来促进工作环境的美化。9S不仅包含了5S的全部内容,而且还通过增加4个S,使得5S的核心思想发生了升华。9S既讲究个体素养的培养和提高,又强调相互间的团结协作,促进组织方方面面的满意。

  二、9S管理的基本内容

  1S、整理(SEIRI):取舍分开,取留舍弃

  整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。9S管理体系是为了改善整个企业的体质,整理也是为了改善企业的体质,因此,在工作场所里没有用处的东西就不必配备。也就是说,首先判断那些时不必要的东西,再将这些不必要的东西丢掉。

  2S、整顿(SEITON):条理摆放,取用快捷

  整顿,就是整理散乱的东西,使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。 

  3S、清扫(SEIS0):清扫垃圾,不留污物

  清扫就是清除垃圾、污物、异物等,把工作场所打扫得干干净净,工厂推行9S运动时,清扫的对象是: 

  (1)地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。 

  (2)机器、工具、测量仪器等。

  4S、清洁(SEIKETSIJ):清除污染,维持整洁

  清洁就是保持工作场所没有污物,非常干净的状态,即:一直保持清扫后的状态。 

  通过一次又一次的清扫,使地板和机器都保持干干净净,让人看了之后受到感动。

  5S、素养(SHITSIJKE):形成制度,养成习惯

  素养就是在仪表和礼仪两方面做得好,严格遵守企业推行9S运动规定,并做到:养成良好9S运动习惯。 

  素养是“9S”活动核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了

  6S、安全(SAFETY):消除隐患,预案在先

  安全活动是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。 

  7S、节约(SAVING):勤俭节约,递减成本

  节约,即为减少浪费,降低成。 

  随着产品的成熟,成趋向稳定。相同的品质下,谁的成越低,谁的产品竞争能力就越强,谁就有生存下去的可能。通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡,提高效率,从而达成最优化。 

  8S、服务(SERVlCE):以客为主,快速反应

  服务是指要经常站在客户(外部客户、内部客户)的立场思考问题,并努力满足客户要求。 

  作为一个企业,服务意识必须作为对其员工的基素质要求来加以重视,每一个员工也必须树立自己的服务意识。

  9S、满意(SATISFICATl0N):企业满意、员工满意、客户满意

  满意是指客户(外部客户、内部客户)接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态。满一活动是指企业开展一系列活动以使各有关方满意。

  三、9S管理的作用

  1、9S管理能够有效促成企业生产效率的提高改善零件在库的周转率;

  2、对企业的生产成本有很好的控制作用;

  3、在生产线上可以有效缩短员工的工作周期,从而保证交货期的准时度;

  4、能够减少甚至消除生产过程中各种故障的出校从而能够有效保证产品质量;

  5、能够保证企业安全生产;

  6、能够从根本上提高企业的服务水平,从而赢得客户的青睐;

  7、能够从根本上改善员工的精神面貌,使员工的精神面貌焕然一新;

  8、能够强化自主管理,最终实现企业管理理念的改变。

四、9S管理的实施原则

9S

含义

实施原则

整理

用与不用,一留一弃。

三清原则(清  理、清  扫、清  爽)

整顿

科学布局,取用快捷。

三定原则(定  位、定  量、定标识)

清扫

清除垃圾,美化环境。

三扫原则(扫盲区、扫源头、扫习惯)

清洁

清洁环境,贯彻到底。

三持原则(维  持、保  持、坚  持)

素养

形成制度,养成习惯。

三守原则(守时间、守标准、守规程)

安全

消除危险,消灭违章。

三铁原则(铁手段、铁面孔、铁纪律)

节约

防滞灭错,减少浪费。

三争原则(争速度、争优质、争节约)

服务

以客为主,快速反应。

三力原则(加压力、求合力、激活力)

满意

用户满意,上下和谐。

三高原则(标准高、质量高、姿态高)

  五、9S管理活动推行的三个阶段

            按照推行9S管理的程序要求,推行活动计划分为三个阶段:

  (一)宣传发动、动员学习和试运行阶段

  根据公司的统一部署,在全公司范围内开展9S管理宣传学习,让广大职工了解9S管理活动的基本内容及公司开展这项活动的意义,让大家从思想上认识到推行9S管理工作的必要性和现实需要。人力资源处统一购置《生产现场精细化管理》、《优秀班组长工作手册》和《如何推动5S管理》等书籍,有各处室及各管理处认真组织学习,迅速掌握9S管理的基本内容和实施方法,在广泛学习的基础上,各管理处室要在生产区和办公区域开展大扫除活动,清理死角,归集废品,处理垃圾,美化环境,做好整理、整顿、清扫、清洁的基础工作,为9S活动的深入开展做好前期准备工作。

  (二)标准制定和推广阶段

  在前期9S管理推动工作的基础上,结合各单位实际,各生产部门要建立完善以下几项管理制度:

  1、建立《现场环境管理制度》,该项制度要包含办公设施及设备定置管理要求,室内外环境保持规定和责任区分工负责等内容;

  2、《工作流程规范化操作标准》,该标准要对各岗位工作的各项工作要求进行细化和量化,能作具体规定的一定要明确,不能模棱两可。

  3、《生产现场设备管理制度》,该制度要明确设备管理维护保养要求和标准。

  4、《水质监测管理制度》,结合水质管理制度,做好水源地及化验室的质量管理工作。

  5、《安全管理制度》结合水源地及办公区域治安及防火规定,完善充实各值班区域的安全管理。

  6、《生产现场信息处理制度》,按照日常信息及应急信息处理规定完成。

  7、《物料管理制度》,生产现场的工具及易耗品的管理规定及仓库管理制度。

  8、《成本节约管理规定》,包括生产现场的成本节约规定和要求,办公成本的节约等内容。

  9、《生产及值班员工的管理制度》,办公区域的着装、服务要求及文明礼仪,形成手册,组织大家共同学习。

  由公司9S推进管理小组统一组织各成员单位,结合本单位实际制定标准;各管理处成立以本单位行政负责人为组长的9S管理推进领导小组,确定联系人与公司9S管理办公室保持联系,并负责收集和提供本单位9S管理推进过程中的日常情况,以便及时修正推进工作中的失误。在各项管理制度出台后,要及时组织职工学习,通过各种灵活方式让职工参与到活动中,让每一位职工都对9S管理理念牢记于心。针对9S管理推进要求,公司推进小组办公室要根据各项制度要求制定考核细则,将考核结果同季度绩效结合起来,每季度评选出9S管理活动工作积极分子、优秀班组和先进单位,颁发流动旗帜。

  (三)交流学习和实施推进阶段

  经过阶段性推进,根据各单位推进情况,由公司统一组织各部门代表进行现场经验交流和书面经验交流,对推进工作效果好的部门进行经验推广,以达到共同进步的目的。在各类标准和考核细则相继完善的前提下,公司将对9S管理工作开展大力推进行动,克服困难,强化监督,严格落实奖惩,努力达到推进工作的形式阶段向行事阶段过渡。

  9S管理是企业应该坚持的一项长期工作,是企业健康发展的要求,根据9S管理推进要求,公司将成立专门的检查小组,通过定期检查和不定期抽查的方式对9S管理工作进行督促检查,检查结果与绩效工资挂钩,并及时进行信息反馈,规范现场管理。

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